VÝROBNÉ SYSTÉMY: TYPY A HLAVNÉ CHARAKTERISTIKY - KULTÚRNY SLOVNÍK - 2026

Tieto výrobné systémy sú rôzne spracovanie a výroba materiálu alebo primárnych surovín s použitím nástroja, stroje, energie a pracovnú silu. Termín výroba je latinského pôvodu: menu znamená „ručné“ a faktos znamená „vyrobené“.

Slovo výroba znamená „ručne vyrobený“, ale v konečnom dôsledku sa vzťahuje na súčasný výrobný proces, ktorý zahŕňa techniky, stroje a ľudí. Výrobné systémy sú v spoločnosti zásadné pre efektívnu a kvalitnú výrobu výrobkov alebo častí.

Každý z týchto systémov má rôzne vlastnosti rôznej povahy a rôznych typov. Okrem toho sa materiály, ktoré sa podrobujú procesu industrializácie, navzájom líšia tvarom, pevnosťou, veľkosťou, hustotou alebo estetikou.

Pri výrobe nových výrobkov sa podieľa celý rad operácií a procesov rôzneho druhu, ale všetky majú ako hlavný cieľ modifikovať fyzikálne vlastnosti a vlastnosti použitých materiálov s cieľom vytvoriť nový prvok.

2 t

Výrobné inžinierstvo tieto procesy rozdeľuje alebo delí na dve kategórie: nepretržité a diskrétne.

Nepretržitý proces

Jeho hlavnou charakteristikou je výroba šarží výrobkov podľa množstva alebo hmotnosti, ktorých vyhodnotenie sa vykonáva pomocou skupiny premenných v nepretržitom rozmedzí.

Tieto premenné majú fyzikálny alebo chemický charakter, ako je napríklad hmotnosť, odpor, objem, farba, čas, hustota, vodivosť, elasticita, viskozita a priehľadnosť.

Napríklad kontinuálne procesy sa používajú pri výrobe minerálov, ocele, benzínu, pien a priemyselných plynov.

Diskrétny proces

Pri tomto postupe sa vyrábajú kusy, časti, zostavy alebo komponenty, ktoré sa dajú ľahko spočítať a klasifikovať ako výrobky, ktorých vlastnosti alebo vlastnosti môžu byť prijateľné alebo neprijateľné v závislosti od ich kvality.

Atribúty v tomto procese sa merajú nespojitými mierkami alebo číslovaním alebo počítaním mierok.

Príkladmi tohto procesu sú okrem iného výroba častí vozidla - plastov alebo ocele - a výroba elektronických obvodov.

Rovnako ako v kontinuálnom procese sa môžu v diskrétnych procesoch vyrábať komponenty alebo početné súčasti, ktoré sa dajú hodnotiť alebo klasifikovať ako vysoko alebo nízka kvalita.

Táto kategória zahŕňa plodiny ovocia alebo stôp mladých, s určitými charakteristikami okrem iného hmotnosť, objem, fenotyp.

Hlavné charakteristiky tradičných výrobných systémov

Aby boli výrobné organizácie efektívnejšie a konkurencieschopnejšie, museli dnes prijať nové technológie, vylepšiť svoje výrobné systémy a metódy a prispôsobiť sa trhom.

Osobitosti výrobných systémov sa veľmi líšia, pokiaľ ide o hustotu, tvar, veľkosť, estetiku alebo odolnosť. Tieto systémy sa používajú v oblasti priemyslu.

Stále však existuje mnoho spoločností s tradičnými výrobnými systémami, ktorých hlavné charakteristiky sú:

- Sú určené pre konkrétne výrobky.

- Tok je online, kvôli spôsobu usporiadania strojov v rade.

- Proces sa končí na poslednom stroji v rade.

- Zoznam výrobkov vo výrobnom reťazci je nízky.

- Efektívnejšie odstraňovať náklady.

- Rozmanitosť výrobkov je nízka.

- Stroje vyrábajú konkrétne výrobky. Nie sú prispôsobiteľné, ako je tomu dnes.

- Existuje nízky dopyt po výrobkoch.

Flexibilné výrobné systémy

Termín flexibilita sa používa na definovanie atribútu, ktorý umožňuje výrobnému systému - flexibilnému alebo zmiešanému - vyrovnať sa s určitou úrovňou variácie štýlov výrobkov alebo častí.

Toto sa dosiahne bez prerušenia výrobného procesu pri vykonávaní zmien medzi modelmi.

Táto vlastnosť je veľmi žiadúca vo všetkých výrobných systémoch. Tieto typy systémov sa tiež nazývajú flexibilné výrobné systémy alebo flexibilné montážne systémy.

vlastnosti

- Všetky pracovné jednotky sú identifikované.

- Výrobný systém identifikuje pracovnú jednotku na vykonanie správnej činnosti. Rôzne štýly výrobkov alebo častí sú potrebné pre rôzne operácie.

- Zmeny v prevádzkových pokynoch sa vykonávajú rýchlo.

- Rýchla zmena fyzickej inštalácie.

Flexibilita umožňuje, aby sa rôzne štýly výrobkov mohli vyrábať bez straty času, pretože tieto sa nevyrábajú v dávkach a medzi jednotlivými jednotkami sa dajú urobiť rýchle úpravy.

Špičková výroba

Špičková výroba je koncepcia vytvorená výrobným poradcom Richardom Schonbergerom.

Jeho hlavným cieľom je zvyšovať efektívnosť ľudských a technologických zdrojov pri výrobe výrobkov zvyšovaním ich prevádzkyschopnosti a rýchlosti.

Svetová výrobná kategória zahŕňa proces prispôsobenia sa výrobným postupom a konceptom vzťahov so zákazníkmi, dodávateľmi, výrobcami a distribútormi.

Existuje 6 druhov svetovej výroby:

Jednodielny tok

Výrobný systém „Kus po kuse“ spočíva v organizovaní výroby výrobkov na základe toku alebo nepretržitej výroby jedného kusu, ktorý nie je zoskupený do šarží, ale pri výrobe prechádza z jednej stanice na druhú.

Cieľom tohto typu výroby je to, že pre každú pracovnú časť existuje tekutý a kontinuálny výrobný proces.

Časti sa vyrábajú rýchlo, nedochádza k ich hromadeniu medzi strojom a prísnejšie riadenie zásob.

Just in time (Just in time)

Jeho filozofiou je definovať, ako je optimalizovaný čas výroby. To sa scvrkáva na „správne naštartovanie“.

Tento druh výrobnej výroby je zameraný na uspokojenie dopytu na základe efektívnosti postupov strojového zariadenia a jeho operátorov.

Tento systém je zhrnutý vo výrobe požadovaných častí v požadovanom množstve a čase.

Výrobný systém Toyota

Úspech japonských a kórejských výrobcov je výsledkom tohto výrobného systému. Tento systém eliminuje všetky nepotrebné postupy z výrobného procesu, ktorý slúži na zníženie výrobných nákladov a cien.

Je založený na kontrole kvality, prispôsobenej výkyvom dopytu, pokiaľ ide o rozmanitosť a množstvo výrobkov.

Ďalším základným základom tohto systému je zabezpečenie kvality v každom výrobnom procese produktu a rešpektovanie zamestnancov ako najdôležitejšej hodnoty organizácie.

Výrobný systém Ford

Veľkým prínosom tohto systému pre priemysel bolo organizovanie hromadnej výroby výrobkov. To spôsobilo rozšírenie ponuky a dopytu zvýšením výroby a znížením nákladov.

Systém Ford (montážna linka) je založený na zvyšovaní deľby práce, zvyšovaní kontroly nad výrobnou prácou pracovníka, hromadnej výrobe, znižovaní nákladov a zvyšovaní obehu tovaru, v ďalších aspektoch.

Technológia toku dopytu

Tento systém sa zameriava na vytváranie vysoko kvalitných technologických produktov v čo najkratšom čase a pri čo najnižších nákladoch.

Znižuje všetko, čo neprináša pridanú hodnotu výrobku, a zdôrazňuje dôraz na kvalitu strojov a obsluhy.

Priestory systému DFT majú produkovať iba to, čo je potrebné a naplánovať dennú výrobu podľa skutočného dopytu, podporovať kultúru kvality v práci každého zamestnanca, používať systém Karban a eliminovať alebo skrátiť čakanie na zákazníka.

Štíhla výroba

Štíhla výroba je v angličtine založená na rôznych pracovných nástrojoch, ktoré umožňujú vylúčiť všetky tie činnosti vo výrobnom procese, ktoré neprinášajú pridanú hodnotu produktu a zvyšujú náklady.

Spolieha sa na takmer všetky predchádzajúce systémy: Práve včas, systém Pull, kanban, vizuálna kontrola, celková produktívna údržba, minimalizácia časov výmeny (SMED) a kaizen (zmena na zlepšenie). ,

Referencie

1. Pérez Gaona, Oscar Eduardo: Výrobné systémy - Tesoem (PDF). Získané 8. februára 2018 z tesoem.edu.mx.
2. Druhy výrobných systémov (PDF). Obnovené zo stránky Sistemasmanufactura.files.wordpress.com
3. Pokročilá výroba - Cepal. Konzultovalo sa s doménou cepal.org
4. Robles, José Orozco: Pokročilé výrobné systémy a ich potenciálne využitie v mexickom priemysle. Diplomová práca, Autonómna univerzita v Nuevo León. eprints.uanl.mx
5. Výrobný proces. Konzultované na stránkach sites.google.com
6. Výrobné systémy súvisiace s priemyselným inžinierstvom. Konzultované s monografias.com