SHIGEO SHINGO: BIOGRAFIA, PRÍSPEVKY A FILOZOFIA KVALITY - KULTÚRNY SLOVNÍK - 2026

Shigeo Shingo bol japonský priemyselný inžinier známy pre svoj vplyv v produktívnom priemyselnom sektore vďaka vývoju konceptov, ktoré prispeli k zlepšeniu prevádzky japonských a medzinárodných spoločností v priebehu 20. storočia.

Narodil sa v roku 1909 a zomrel o 81 rokov neskôr, v roku 1990. Vyrastal a rozvíjal svoju kariéru v Japonsku, potom pôsobil v USA profesionálne. Spoločnosť Shingo je považovaná za svetového lídra vo výrobných a priemyselných teóriách a postupoch.

Spoločnosť Shingo je uznávaná za existenciu a aplikáciu výrobného systému Toyota, ktorý znamenal pred a po zjednodušení a maximalizácii efektívnosti v prevádzkových fázach výroby.

Komponenty tohto systému začali byť adoptované inými spoločnosťami po celom svete, s veľkým vplyvom a prítomnosťou od samotného Shinga.

Podobne spoločnosť Shingo predstavila ďalšie koncepcie priemyselného inžinierstva použiteľné pre výrobné systémy na celom svete, napríklad „poka yoke“ a nulovú kontrolu kvality.

Bol autorom viacerých publikácií. Dnes sa v jeho mene udeľuje cena za najlepšie prevádzkové inovácie v priemyselnej a výrobnej oblasti.

životopis

Shigeo Shingo sa narodil v meste Saga v Japonsku v roku 1909. Študoval na Vyššej technickej škole inžinierov, kde sa prvýkrát dozvedel o konceptoch okolo Vedeckej organizácie práce, ktorú vyvinul americký inžinier Frederick Taylor. ,

Neskôr študoval na Technickej univerzite Yamanashi a v roku 1930 ukončil inžiniersku prax. Takmer okamžite začne Shingo svoju profesionálnu pracovnú prax a pracuje ako technik železničnej spoločnosti v Taipei.

Počas tejto fázy Shingo začína pozorovať prevádzkovú dynamiku rôznych fáz práce, ako aj efektívnosť svojich pracovníkov.

Spoločnosť Shingo vzhľadom na svoje dojmy odráža a predstavuje schopnosť zlepšovať a maximalizovať efektívnosť priemyselných prevádzkových procesov. Ponorí sa do koncepcií Taylora, je poučená v základoch vedeckého riadenia a organizácie a riadenia toku operácií.

O viac ako desať rokov neskôr je spoločnosť Shingo premiestnená do továrne na muníciu v Jokohame. Po analýze a preštudovaní prevádzkových podmienok Shingo prakticky uplatnil svoje koncepcie tokových operácií v jednej z fáz výroby torpéd a exponenciálne zvýšil produktivitu.

Na konci druhej svetovej vojny začal Shingo spolupracovať s Japonskou asociáciou riadenia, kde bol konzultantom a poradcom pri zlepšovaní správy a riadenia výrobných procesov v továrňach a priemysle. Až do polovice 50-tych rokov Shingo radil a uplatňoval svoje koncepcie vo viac ako 300 spoločnostiach.

S Toyotou začal pracovať v roku 1969 po úspešných skúsenostiach so spoločnosťami ako Toyo a Mitsubishi v 50. rokoch.

Pôvodnou úlohou spoločnosti Shingo v spoločnosti Toyota bolo skrátenie výrobných časov v etape inštalácie matrice, predĺženie časov kvôli ľudským a mechanickým chybám.

Inžinier vyvinul techniku ​​prostredníctvom prevádzkovej analýzy, ktorá umožnila skrátiť dobu výroby. Spoločnosť Shingo vyvinula systémy, ktoré minimalizovali ľudské chyby a poskytovali strojovým zariadeniam kvalitu na presnú montáž.

Účinnosť jeho konceptov a aplikácií priviedla Shinga do Spojených štátov, a to vďaka pomoci Američana, ktorý bol tiež zodpovedný za preklad jeho článkov a kníh do angličtiny.

Spoločne prvýkrát priviedli Shingin nápady na Západ prostredníctvom súkromného poradenstva. Rovnakým spôsobom sa Shingo dokázal vystaviť publiku z amerických univerzít.

Najdôležitejšie príspevky

1 - Výrobný systém Toyota

Aj keď sa presvedčenie, že Shingo bol tvorcom výrobného systému Toyota, stalo populárnym, mal na starosti jeho hĺbkovú analýzu, ako aj jeho preklad a šírenie po celom svete.

Spoločnosť Shingo však bola dôležitým prvkom pri konsolidácii tohto systému ako príklad prevádzkovej efektívnosti.

Výrobný systém Toyota je socio-technický mechanizmus, ktorý okrem iného zahŕňa všetky interné techniky výroby, komunikácie, marketingu, s ktorými Toyota pracuje.

Riadi sa radom praktických a filozofických techník, ktoré presahujú čisto obchodný charakter spoločnosti a dávajú jej viac osobný prístup.

Účasť spoločnosti Shingo na koncepcii a konsolidácii tohto systému spočívala vo vývoji inovatívnych techník, ktoré boli prispôsobené existujúcim fyzickým podmienkam a výkonnosti, ktorú manažéri požadovali. Výrobný systém Toyota sa tiež nazýva systém „just-in-time“.

Tento systém zahŕňa splnenie niektorých všeobecných cieľov: zbaviť sa preťaženia, nekonzistentnosti a odpadu.

Plnenie týchto cieľov je prítomné na všetkých oddeleniach a obchodných úrovniach. Táto filozofia je riadená vetou „robiť iba to, čo je potrebné, keď je to potrebné, a iba potrebné množstvo“.

Toyota definuje pojmy okolo svojho systému ako „automatizáciu ľudským dotykom“.

Tvrdí sa, že implementácia tohto systému viedla spoločnosť Toyota k tomu, aby sa stala spoločnosťou, v ktorej sa dnes nachádza, a motivovala ďalšie spoločnosti na celom svete, aby používali svoje vlastné verzie systému, aby sa maximalizovala jeho účinnosť.

2- Systém push and pull (

Táto technika riadenia prevádzky spočíva v systematizácii potrebného materiálu, ktorý sa má vyrobiť v každej etape výroby. Je rozdelená na proces tlačenia a ťahania, každý s vlastnými vlastnosťami a úrovňou tuhosti.

Halar alebo systém „ťahania“ pozostáva z výroby alebo obstarania materiálu podľa potreby potrebnej pre neskoršie štádiá. Považuje sa za flexibilný systém, ktorý sa prispôsobuje parametrom filozofie a techniky „práve včas“.

Tento systém riadi výrobu na základe dopytu, čo vedie k menším zásobám a oveľa menšej pravdepodobnosti zlyhania každého produktu. Táto technika sa uplatňuje v čase, keď sa hľadá inovácia.

Na druhej strane systém push, alebo „push“, organizuje svoju produkciu podľa budúcich scenárov alebo v očakávaní týchto scenárov. Je to technika založená na plánovaní, preto je oveľa rigidnejšia ako jej náprotivok.

Rozsah výroby sa premieta do strednodobých až dlhodobých predpovedí. Má vlastnosti v rozpore so systémom „pull“, pretože vytvára veľké výrobné zásoby, ktorých náklady sú kompenzované v rôznych obchodných mierkach.

Vidlice 3 - Poka

Je to technika, ktorú navrhol Shigeo Shingo. Je to systém, ktorý zaručuje kvalitu výrobku a zabraňuje jeho nesprávnemu použitiu alebo nesprávnej obsluhe.

Prívesok poka sa tiež neformálne popularizoval ako blázonový systém, hoci jeho ciele majú veľký význam pre kvalitu a konečnú výkonnosť produktu.

Spoločnosť Shingo predstavila tento systém v etape jeho práce so spoločnosťou Toyota a za hlavné charakteristiky koncepcie považovala tieto aspekty: neumožnenie ľudskej chyby pri používaní alebo prevádzke výrobku av prípade chyby jeho zvýraznenie takým spôsobom, že je pre používateľa to nemožno ignorovať.

Je to technika kontroly kvality, ktorá sa zameriava na jednoduchosť a jednoduchosť, v niektorých prípadoch sa odvoláva na zdravý rozum pri zisťovaní porúch alebo chýb vo výrobku, pričom vykazuje nedostatky vo výrobnom procese, ako aj na používateľa, ktorý nemá ste odsúdení na stratu produktu v dôsledku nesprávneho použitia.

Technika poka jho má pozitívny vplyv na výrobné linky. Niektoré z nich sú: skrátený čas odbornej prípravy pracovníkov, odstránenie operácií súvisiacich s kontrolou kvality, odstránenie opakujúcich sa operácií, okamžité konanie v prípade problémov a vízia práce zameraná na zlepšenie.

4- Shingo metóda

Pozostáva zo série premyslených a praktických pokynov, ktoré zdôrazňujú filozofiu spoločnosti Shingo v oblasti kvality a priemyselnej a obchodnej dynamiky. Táto metóda sa uplatňuje a šíri prostredníctvom Shingo Institute.

Metóda Shingo zahŕňa pyramídu rozdelenú rôznymi technikami propagovanými Japoncom a ich aplikáciami v scenári priemyselnej výroby.

Táto pyramída je sprevádzaná súborom zásad, ktoré by v prípade spoločnosti Shingo mali viesť všetkých pracovníkov k dokonalosti bez ohľadu na ich hierarchické postavenie.

Niektoré z princípov, ktoré propaguje Shigeo Shingo, sú úcta k jednotlivcovi, vodcovstvo s pokorou, hľadanie dokonalosti, vedecké myslenie, zameranie sa na proces, zabezpečenie kvality od zdroja, hodnota Push & Technique. Potiahnite, systémové myslenie, vytvorenie stálosti a účelu a vytvorenie skutočnej hodnoty pre spotrebiteľa.

Spoločnosť Shingo, na rozdiel od iných inovátorov priemyselných procesov a riadenia, brala do úvahy ľudský aspekt, ktorý existuje vo vnútornej dynamike tovární prostredníctvom svojich pracovníkov, a kapacita jej techník tiež maximalizuje efektívnosť pracovnej sily. ,

Referencie

1. Rosa, F. d., A Cabello, L. (2012). Prekurzory kvality. Virtuálna univerzita štátu Guanajuato.
2. Shingo Institute. (SF). Model Shingo. Získané z inštitútu Shingo Institute. Domov ceny Shingo: shingoprize.org
3. Shingo, S. (1986). Kontrola nulovej kvality: Inšpekcia zdroja a systém Poka-joke. Portland: Productivity Press.
4. Shingo, S. (1988). Neskladová výroba: Systém Shingo pre neustále zlepšovanie. Portland: Productivity Press.
5. Shingo, S. (1989). Štúdia výrobného systému Tovota z hľadiska priemyselného inžinierstva.
6. Shingo, S. (2006). Revolúcia vo výrobe: systém SMED. Produktivita Press.