AKO VYROBIŤ PAPIER KROK ZA KROKOM - KULTÚRNY SLOVNÍK - 2026

Papier je tenký list vyrobený z celulózovej buničiny, ktorý pochádza zo stromových vlákien. Jeho výroba si vyžaduje dlhý a zložitý proces, ktorý zahŕňa aj značné výdavky na energiu a vodu, s následnou emisiou plynov do atmosféry, a preto je racionálne využívanie papiera veľmi dôležité.

V závislosti od použitia existuje veľa druhov papiera; z toaletného papiera a novín, cez sulfátový papier, kryciu vrstvu, pergamen, lepenku, natierané, bezuhlíkové, lepiace, metalizované, tepelné, štítky atď.

Prvým krokom pri výrobe papiera je kosenie stromov.

Všetky druhy papiera začínajú tým istým počiatočným procesom a líšia sa iba v konečnej fáze, kedy sa pridávajú rôzne zložky v závislosti od použitia, ktoré sa mu poskytne. Nasledujúci text vysvetľuje, ako sa papier vyrába krok za krokom.

Proces výroby papiera: kroky

1 - plantáž

Tento proces začína výsadbou lesa stromov na tento účel. Sú to plantáže rýchlo rastúcich druhov, ktoré dodržiavajú kritériá udržateľnosti.

2 - Odznačené

Keď stromy dosiahnu potrebnú výšku, sú vyťaté a raz vyťažené, stromy sa odkornia.

V niektorých prípadoch, ako je napríklad eukalyptus, sa tento proces uskutočňuje manuálne, zatiaľ čo v prípade borovice a iných druhov je tento proces chemický alebo mechanický, pričom posledný uvedený je najbežnejší.

Táto operácia sa vykonáva trením vnútri bubna vo vlhkom prostredí.

3 - Skladovanie

Vyrezané a odkôrnené drevo sa musí skladovať po dlhú dobu, aby sa zabránilo nákazám a aby sa zabránilo napadnutiu mikroorganizmami.

V prípade listnatých druhov sa pred použitím uchovávajú 6 mesiacov; živicový druh, viac ako rok.

4 - Skartovanie

Po odkornení sú polená rozdrvené a redukované na malé čipy známe ako čipy.

Aby sa dosiahla jednotná veľkosť, triesky prechádzajú radom čepelí a sít, ktoré odmietajú veľmi veľké kúsky, ktoré sa majú znova rezať.

5- Papierová buničina

Pasta sa získa chemickým spracovaním dreva pomocou varných fáz sódou a inými zložkami.

6- Bielenie

Vláknina sa podrobí pôsobeniu peroxidu vodíka a kyslíka, aj keď existujú modernejšie postupy.

V tejto fáze sa drevo uvoľňuje zo všetkých svojich necelulózových zložiek, ako je lignín.

7 - Cestoviny

Po vybielení buničiny, ak je továreň integrovaná, sa odošle potrubím do príslušnej sekcie.

Ak nie je integrovaný, vyrábajú sa buničinové listy s vlhkosťou 10% na prepravu do iných papierní.

8- Príprava celulózy

Fólie z celulózovej buničiny, ktoré prichádzajú do továrne, sa musia zlikvidovať pomocou postupu uskutočneného v rozvlákňovači, ktorý je nádobou s vrtúľou v spodnej časti, ktorá trepe listy a trením spôsobuje uvoľnenie vlákien.

9 - rafinácia

Keď sa rozvlákňuje rozvlákňovač, cestoviny prechádzajú cez sito, ktoré zabraňuje priechodu veľkých kusov.

Vďaka rafinácii získava buničina špecifické zručnosti, ktoré potrebuje v závislosti od typu papiera, ktorý sa má vyrobiť, ale v podstate spočíva v tom, že buničina prechádza cez dva prvky (jeden pevný a druhý rotujúci).

10- Zmiešané

Po rafinácii sa buničina prenesie do zmiešavacej nádrže, kde sa pridávajú rôzne zložky, ako sú bielidlá (oxid chloričitý, ozón, enzýmy atď.), Glejovacie činidlá a plnivá, ktoré poskytujú papieri väčšiu opacitu a lepšiu kvalitu tlače.

11 - Vaňa s konštantnou úrovňou

Táto zmes komponentov sa odosiela do kade s konštantnou hladinou, kde hmota vždy udržuje rovnaký prietok, aby sa zaručila rovnomerná hmotnosť.

Od tejto chvíle sa začína výroba papiera.

12 - Vstupná škatuľa

Zriedený prúd buničiny prechádza nátokovou skrinkou a transformuje sa na tenkú, širokú a rovnomernú vrstvu tekutiny, ktorá obsahuje všetky zložky papiera tak dokonale, ako je to možné.

13 - Výrobný stôl

Vláknitá suspenzia sa odošle na výrobný stôl na nekonečnej textílii, kde sa vytvorí papierová vrstva.

Táto tkanina sa pohybuje v dvoch smeroch: pozdĺžne (tiež nazývané vlákno) a priečne (známe ako protibežné vlákno).

Pri tomto pohybe sú usporiadané vlákna papiera, čo ovplyvňuje kvalitu tlače, ako aj skladanie a viazanie.

14 - odvodnenie

Keď nariedená pasta zasiahne tkaninu, je to 99% vody a musí sa podrobiť rôznym procesom, aby sa odstránil jej prebytok.

Na začiatku je drenážny proces rýchly vďaka veľkému riedeniu pasty a účinkom gravitácie, ale neskôr sa vytvorí kompaktná vrstva, ktorá sťažuje elimináciu vody.

V tom čase sa používa pôsobenie fólií, sacích boxov a drenážnych valcov, ktoré pôsobia energeticky podľa obtiažnosti odvádzania vody z fólie.

Keď list dosiahne koniec tkaniny, má vlhkosť približne 80% a je pripravený na intenzívnejšie ošetrenie zamerané na odstránenie zvyšnej vody.

15 - Stlačenie

Lis je sekcia umiestnená bezprostredne po tkanine a tam, kde odstránenie vody z papiera pokračuje mechanickými prostriedkami, ide z 80% na 60%. Lisovaním sa do určitej miery uskutoční konsolidácia listu.

16 - Sušenie

V tomto štádiu je možné prebytočnú vlhkosť z papiera odstrániť iba teplom. Sušička sa všeobecne delí na dve časti, v ktorých sa teplo dodáva na papier cez veľké horúce valce.

Papier sa ťahá sám, čo vytvára napätie medzi vláknami nazývané vnútorné napätie.

Osobitne to podmieňuje kvalitu papiera, pretože tieto napätia môžu spôsobiť rozmerovú nestabilitu pri tlači.

Stroje ako "Size Press" alebo "Gate-Roll" pomáhajú vyriešiť tento problém nanesením malej vrstvy spojiva na povrch papiera, aby sa zlepšila odolnosť proti roztrhnutiu.

17 - Valcované

Po vysušení sa papier zvinie v stroji zvanom „pápež“. Odtiaľto môže papier sledovať dve cesty: ak nie je potiahnutý, ide priamo do časti Finishes; ak je potiahnutý, potom prejde nanášacím strojom.

18 - Omietnuté

To je aplikácia druhu farby zvanej "Salsa", ktorá zlepšuje tlačové podmienky papiera.

Táto omáčka sa vyrába vo výrobnej kuchyni a skladá sa z pigmentov, optických zjasňovačov, živíc, mikrobicídov a ďalších komponentov.

Nanáša sa pomocou valca a dávkuje a vyrovnáva sa vďaka oceľovému plechu. Zasychá pomocou infračervených lúčov, ktoré na papier pôsobia teplo.

19 - Povrchová úprava

Keď papier vychádza z poťahovacieho zariadenia, má matný vzhľad. Aby bol lesklý alebo polomatný, musí prechádzať cez kalander, rad striedavých tvrdých a mäkkých kovových valčekov, ktoré tlačia na papier a spôsobujú lesk.

20 - Navíjanie

Nakoniec papier prechádza do navíjača a premieňa jumbo cievku na menšie cievky, ktoré môžu byť odoslané zákazníkovi alebo ktoré nasledujú iné cesty, ktoré sa majú transformovať na listy alebo iné papierové výrobky.

21 - rez

Rezačka je stroj, ktorý prevádza nekonečný papier na listy. Má veľmi ostré čepele na zaistenie presného rezu bez prachu, ktorý môže spôsobiť problémy s tlačou.

22 - Balenie a distribúcia

Rezaný papier je pripravený na zabalenie a distribúciu na konečné predajné miesta.

Ako vidno, je to dlhá cesta, ktorá začína stromom a končí papierom, na ktorý píšeme, čítame alebo balíme.

Referencie

1. Výroba papiera. Obnovené z camarapapel.org.ar
2. Vie, ako vyrobiť papier, pretože je to strom. Obnovené zo stránky veoverde.com
3. Ako sa vyrába papier. Získané z laprestampa.wordpress.com
4. Ako sa vyrába papier? Získané z creativosonline.org
5. Ako sa vyrába papierová buničina. Obnovené z lokality ecoempaqes.com.pe
6. Výroba papiera. Získané z graciaspapel.es