SEIKETZU (ŠTANDARDIZÁCIA): CHARAKTERISTIKY A PRÍKLADY - ZAMESTNANIA - 2026

Seiketsu (štandardizácia) je štvrtý stupeň japonskej metódy 5S štíhlej výroby. Jeho cieľom je stanoviť normy v metodológiách práce týkajúcich sa prvých troch etáp 5S (Seiri, Seiton a Seiso) a vo všeobecnosti vo fungovaní.

V metódach, nástrojoch a procesoch, ktoré sa musia zdieľať s ostatnými, je potrebné zrieknuť sa osobnostných tendencií. Toto reaguje na potrebu konať v prospech toho, aby si navzájom pomáhali porozumieť veciam, a tak zdieľali spoločnú víziu.

Týmto spôsobom budú všetci zamestnanci vedieť, ako organizovať a udržiavať svoje pracovisko efektívnym a bezpečným spôsobom, s jasnými pokynmi a dobre zrozumiteľnými pre všetkých.

Bez štandardizovanej práce nikdy nebudete schopní neustále zlepšovať procesy alebo zistiť, kde sa vyskytujú chyby.

Aby každý porozumel štandardizovanému systému, personál musí byť vyškolený a dokonca podrobený pravidelným testom, aby sa ubezpečil, že mu správne rozumie. Návrh systému by mal uľahčiť ich učenie.

vlastnosti

Seiketsu sa netýka činnosti, ale stavu alebo stavu. Pozostáva zo zostavenia robustného súboru postupov na udržanie prvých 3S.

Skutočným účelom Seiketsu však nie je iba štandardizácia toho, čo sa urobilo v prvých troch etapách 5S, ale aj dosiahnutie štandardizovanej práce a zabezpečenie toho, aby sa najúčinnejšie spôsoby práce robili opakovateľným spôsobom pomocou pokynov. zdokumentované pracovné postupy (štandardné pracovné postupy).

Seiketsu je tiež o vizuálnej koncepcii: každý by mal byť schopný na prvý pohľad rozlíšiť medzi normálnymi a abnormálnymi podmienkami.

štandardizácia

Normalizácia vyniká abnormalitami a nezvyčajnými situáciami. Ak je skupina čistiacich strojov usporiadaná úhľadne v rade s miestom pre každého, potom bude zrejmé, ak jeden chýba.

Podobne, ak všetky kontrolované časti majú štítok pripevnený na štandardnom a viditeľnom mieste, dá sa ľahko zistiť, keď nejaké chýbajú na preskúmanie. Farebné štítky vám tiež umožňujú zvýrazniť položky, ktoré zlyhali pri kontrole.

Etiketa, farebné kódovanie a ďalšie vizuálne nástroje spolu s písomnými postupmi sú súčasťou procesu normalizácie.

V štandardizácii existuje veľa možností na tvorivosť: použitie polohovacích značiek, priehľadných ochranných krytov, ktoré poskytujú viditeľnosť, tekutých kryštálov a iných elektronických kódov, ktoré sa menia podľa podmienok, šípok zobrazujúcich trasy atď.

výhody

Skráťte čas na školenie

Podobné situácie sú zdokumentované podobne, základné úlohy sa vykonávajú v každej pracovnej skupine a skúsení spolupracovníci môžu nováčikom veci vysvetliť.

Znížte alebo odstráňte zmätok

Každý pracovník jasne pozná svoje úlohy a povinnosti

Ako implementovať Seiketsu?

- Úlohy a zodpovednosti všetkých zamestnancov musia byť zdokumentované a jasné. Vedenie musí personálu poskytnúť dostatok času na vývoj a implementáciu zmien.

- Zamestnanci musia byť ochotní prijať zmeny a pomôcť im pri ich implementácii. Aby si zamestnanci mohli osvojiť štandardné procesy, musia byť informovaní všetci členovia spoločnosti.

- Čím viac skupinových diskusných stretnutí máte, keď implementujete a dokumentujete, čo je norma alebo čo by mala byť, tým väčšia je možnosť jej úspešného udržiavania.

- Predchádzajúce tri etapy 5S by sa mali štandardizovať, aby sa zabezpečilo, že čistenie sa stane súčasťou rutinného procesu. Zamestnancom sa preto musí poskytnúť čas, vybavenie a zdokumentované pokyny.

- Farebné kódy jednotlivých oblastí, funkcií atď., Aby boli veci čo najjasnejšie, so spoločnými kódmi v celej spoločnosti.

- Musia sa nájsť spôsoby, ako rozšíriť používanie štandardných farieb a obrázkov na rýchle a konzistentné sprostredkovanie dôležitých informácií. Hlavným prínosom je zvýšená bezpečnosť na pracovisku.

- Majte štandardné spôsoby ukladania nástrojov a vybavenia do ich buniek, aby niekto v spoločnosti vedel, kde hľadať veci. Majte pre dokumentáciu špecifické oblasti a farebné kódy, aby boli spoločné pre všetky oblasti.

- Nechajte operátorov zdokumentovať pracovný tok. Tieto dokumenty zabezpečia súlad medzi pracovnými zmenami a rôznymi operátormi.

- Tým, že určia a napíšete pokyny od tých istých operátorov, vyhnete sa problémom s nimi, buď preto, že nerozumejú pracovným pokynom alebo preto, že nesúhlasia s opísanými metódami. Okrem toho sú motivovaní väčšou kontrolou nad vlastnými pracovnými metódami.

Príklady

Používanie štandardizovaných značiek

Všetky značky „Exit“ vyzerajú rovnako, ale líšia sa od značiek „Entrance“ alebo „Restrooms“, aby bola správa ľahko zrozumiteľná.

Niektoré z nich boli začlenené do spoločnosti: červený kruh s diagonálnym pruhom, ktorý označuje „neprichádzajte sem“ alebo „nerobte to“, alebo štítky s lebkou a skríženými hnátmi pre jedy.

Čistenie pracoviska

Každý pracovník by mal mať súbor denných čistiacich úloh, ako napríklad:

- Pred uložením na príslušné police vyčistite náradie.

- Zametajte určené miesto na podlahe.

- Vyčistite a skontrolujte strojové zariadenie použité počas tejto zmeny.

- Prvky pracoviska skladujte správne: napríklad umiestnením veka na nádoby.

- Podľa potreby vypnite alebo odpojte elektrické náradie.

- Očistite prach z pracovných povrchov.

- Vizuálne skontrolujte, či je všetko na svojom mieste.

Táto sada akcií by nemala pridať viac ako päť minút k každodenným rutinným úlohám každého pracovníka. Kľúčom je, že sa to stáva rutinou.

Aby manažment mohol presadzovať normy, musia byť zdokumentované. Mali by stačiť fotografie riadneho pracoviska.

Použitie farieb

Môže sa ustanoviť, že použitie farebných adhéznych štítkov je viditeľne pripevnené na výrobky kontrolované poisťovateľmi kvality na výrobnej linke s cieľom uviesť ich konkrétny stav kvality. Napríklad:

červený štítok

Výrobok nespĺňa špecifikácie kvality. Musí sa zlikvidovať.

Žltý štítok

Sledovaný produkt. Vyžaduje ďalšie testovanie alebo prepracovanie.

Zelená značka

Kvalitne schválený výrobok.

Ideálne je, aby sa tieto štítky stali súčasťou každodenného života vo všetkých pracovných oblastiach.

Farby sa dajú použiť aj na ľudí, s rôznymi farbami na prilbách, odznakoch, košelech atď., Na označenie funkcie alebo hierarchického postavenia pracovníka.

Takto sa napríklad ľahko zistí, kde pracujú elektrikári. Tiež to objasňuje, keď niekto robí prácu, na ktorú nie je kvalifikovaný.

Referencie

1. Oskar Olofsson (2018). Seiketsu v Lean 5S. Svetová výroba. Prevzaté z: world-class-manufacturing.com.
2. Zmena dielní (2018). Päť Ss: číslo 4: Seiketsu (štandardizácia). Prevzaté z: syque.com.
3. Nástroje štíhlej výroby (2018). Prečítajte si 5S Seiketsu. Prevzaté z: leanmanufacturingtools.org.
4. Micazen Consulting & Technologies Inc. (2018). 5S - Štandardizácia (Seiketsu). Prevzaté z: micazen.com.
5. Juan Felipe Pons (2018). Kľúče a tipy na implementáciu metodiky 5S. Prečítajte si blog o stavebníctve. Prevzaté z: leanconstructionblog.com.