ZÚŽENIE VÝROBY: AKO HO IDENTIFIKOVAŤ A PRÍKLADY - DUDAS - 2025

Výrobný prekážkou je proces, ktorý je súčasťou reťazca procesov, ktoré, vzhľadom na svoje obmedzené výrobnú kapacitu, znižuje kapacitu celého reťazca.

Výsledkom je zastavenie výroby, nadmerná ponuka, tlak zákazníkov a nízka motivácia zamestnancov. Zúženie sa týka zdroja, ktorý trvá najviac času vo výrobných operáciách, aby sa uspokojil určitý dopyt.

Zdroj: pixabay.com

Zvyčajne vidíte javy, ako je zvýšenie zásob pred prekážkou a nedostatok častí po nej. Štatisticky, pretože výkyvy sú nekonzistentné, tieto javy (nadmerný inventár a nedostatočné materiály) sa vždy nevyskytujú.

Problémy sa dajú vyriešiť zvýšením využívania kapacít, nájdením nových dodávateľov, automatizáciou pracovných procesov a vytvorením lepších predpovedí pre dopyt spotrebiteľov.

Z čoho pozostáva?

Zúženie výroby je bod preťaženia, ktorý spomaľuje proces. Napríklad oneskorenie pri dodávaní materiálu do výrobného závodu alebo výroba chybných položiek v dôsledku zlého školenia zamestnancov.

Každá udalosť, ktorá zastaví výrobu, zvyšuje náklady a môže oneskoriť dodávku výrobkov zákazníkovi. Oneskorenia môžu znamenať stratu zákazníckej objednávky a možno stratu budúceho podnikania.

Vylúčením prekážok vo výrobnom procese je možné zachovať vysokú úroveň kapacity.

dôsledky

Medzi dôsledky patria možné zastavenie výroby, nadmerné dodávky, pokles motivácie zamestnancov a strata zákazníkov.

Prekážky môžu spôsobiť preťaženie stroja. Mohlo by to spôsobiť poškodenie alebo opotrebenie, čo by mohlo viesť k dlhodobému výpadku.

Zámok vo výrobe

Zastavenie výroby by bolo výsledkom toho, že jeden stroj spomaľuje celý procesný reťazec a neustále ponecháva ostatné stroje neschopné pokračovať, zatiaľ čo sa vytvára veľká fronta.

Nadbytočné zásoby

V prípade dlhodobej akumulácie by obmedzená kapacita, pod ktorou beží stroj s úzkym profilom, mohla byť tak pomalá, že akumulované zdroje, ktoré sú zaradené do frontu, sa musia uložiť.

Náklady na skladovanie dodávok sú značné. To si bude vyžadovať zdroje na prepravu materiálu z jedného miesta na druhé, ako aj z vesmíru, na ďalšie potenciálne náklady.

Pokles motivácie zamestnancov

Výsledok úzkych miest by mohol vyžadovať, aby sa zamestnanci snažili ťažšie. Rovnako budú musieť pracovať viac hodín. Okrem toho existuje faktor stresu a frustrácie u obsluhy strojov s úzkym profilom.

To by mohlo mať za následok stratu efektívnosti, pretože zamestnanci nemusia byť príliš motivovaní k práci.

Ako sa identifikuje?

Identifikácia úzkych miest je rozhodujúca pre zvýšenie efektívnosti výrobnej linky. To umožňuje určiť oblasť, v ktorej dochádza k akumulácii.

Stroj alebo proces, ktorý akumuluje najdlhšiu frontu, je často prekážkou, aj keď to tak nie je vždy.

Všetky spoločnosti musia rozpočet na úroveň predaja a výroby. Potom by mali skontrolovať skutočné výsledky a zistiť, či výroba funguje efektívne. Variácie vo výrobnom procese sa analyzujú s cieľom vykonať zmeny, vrátane zlepšení na odstránenie prekážok.

Úzke miesta možno nájsť identifikáciou oblastí, v ktorých dochádza k hromadeniu, vyhodnotením výkonu, vyhodnotením, či sa každý stroj používa na plný výkon, a nájdením stroja s vysokým časom dodania.

Akumulácia

Keď vstup produktu príde rýchlejšie ako rýchlosť procesu, začne sa vyskytovať nedokončenie.

To znamená, že stroj nemá dostatočnú kapacitu, nie je úplne využitý, je používaný neefektívne alebo má nekvalifikovaného operátora.

Táto metóda však nie je účinná pri identifikácii úzkych miest, kde sa fronty nachádzajú na rôznych miestach procesu.

výkon

Pretože výrobná linka je priamo spojená s výstupmi, ktoré produkujú stroje, jej výkon umožňuje identifikovať hlavné prekážky vo výrobnom procese.

Zlepšením výkonu každého stroja bude možné posúdiť, ktorý stroj najviac ovplyvňuje celkovú výrobu. Týmto spôsobom je možné určiť úzke miesto v reťazci procesu.

Plná kapacita

Použitím percentuálneho podielu využitia každej výrobnej jednotky je možné určiť stroj, ktorý využíva najvyššie percento svojej kapacity.

Tento stroj bude brániť ostatným tým, že ich prinúti pracovať pri nižšej kapacite.

Ak však všetky stroje v spracovateľskom reťazci pracujú na podobnej kapacitnej úrovni, zvýšenie kapacity najnižšieho stroja nevytvorí výrazné zlepšenie celkovej výroby.

Timeouts

V prípade, že niekoľko výrobných jednotiek už pracuje na plnú kapacitu, monitorovanie výpadkov strojov umožní zistiť, ktorý stroj vytvára úzke miesto.

Stroj pred strojom s najdlhšou dobou čakania alebo odstávky v reťazci procesu je prekážkou.

Príklady

Prvý príklad

Existujú krátkodobé a dlhodobé prekážky. Krátkodobé úzke miesta sú dočasné a zvyčajne nie sú hlavným problémom. Príkladom krátkodobého zúženia by bol kvalifikovaný zamestnanec, ktorý by strávil niekoľko dní voľna.

Dlhodobé úzke miesta sa vyskytujú stále a môžu výrazne brzdiť výrobu. Príkladom dlhodobého obmedzenia je, keď stroj nie je dostatočne efektívny. Výsledkom bude dlhá fronta.

Druhý príklad

Predpokladajme, že vo výrobnom procese existujú štyri kroky. V tomto procese je krokom 3 úzke miesto s kapacitou iba 70 položiek za hodinu. To je na obrázku označené plnou červenou čiarou. Tento krok obmedzuje výrobnú kapacitu celého procesu:

Ak sa jeho kapacita zvýši na 100, výstup celého procesu môže stúpnuť až na 100. V tomto bode by nastali dve úzke miesta: krok 1 a krok 3, ako je naznačené prerušovanou červenou čiarou.

Inými slovami, zvýšením kapacity tohto kroku o 43% sa zvýši aj kapacita celého procesu o 43%.

Referencie

1. Wikipedia, bezplatná encyklopédia (2018). Úzke miesto (výroba). Prevzaté z: en.wikipedia.org.
2. Štíhla výroba v Japonsku (2018). Úzke miesto (obmedzenie). Prevzaté z: lean-manufacturing-japan.com.
3. Renaud Anjoran (2016). Ako sa vyhnúť prekážkam vo výrobe pomocou štíhlych metód a nástrojov. Prevzaté z: cmc-consultants.com.
4. Investopedia (2018). Úzky profil. Prevzaté z: investopedia.com.
5. Bert Markgraf (2018). Ako identifikovať prekážky vo výrobe. Small Business - Chron.com. Prevzaté z: smallbusiness.chron.com.